Abschrägungs-Schaftfräser-Schneider-feste Karbid-Mittelausschnitt-Schaftfräser CNC-Schneidwerkzeug-Fabrik
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Min Bestellmenge : | 1PC | Preis : | Negotiation |
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Verpackung Informationen : | Verpackung PVC-1PC/, Verpackung PVC-10pcs/Satz… | Lieferzeit : | 1-35days |
Zahlungsbedingungen : | T/T, L/C, Paypal… | Versorgungsmaterial-Fähigkeit : | 10000pcs/week |
Herkunftsort: | Made in China | Markenname: | KTC |
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Zertifizierung: | CCC | Modellnummer: | D600 |
Detailinformationen |
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Produktname: | Bronzierte Karbid-Mitte-Anschnitt-Mühle/feste Karbid-Abschrägungs-Mühle für die maschinelle Bearbeit | Rohstoff: | YL10.2 /K30 |
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Beschichtung: | AlTiN oder TiSiN | Farbe: | Schwarzes/Kupfer |
Härte: | >92HRA | Schnittdurchmesser: | Basiert auf Wellenlänge |
Bis zu: | HRC55 | Maschinentyp: | CNC-Fräsmaschine |
Material: | Karbid | Co: | 10% |
Markieren: | indexierbarer Schaftfräser des Mittelausschnitts,Abschrägungs-Schaftfräser-Schneider |
Produkt-Beschreibung
Bronzierte Karbid-Mitte-Anschnitt-Mühle/feste Karbid-Abschrägungs-Mühle für die maschinelle Bearbeitung
Spezifikationen:
D600, die Abschrägungsschneider-Reihen zentrieren, nehmen inländisches hochwertiges Feinwolframstahlmaterial, Biegefestigkeit an: 4100mpa, Korngröße: 0.8μm. Es gibt zwei Kategorien für Aluminium und Stahl beziehungsweise. Der zentrierende Abschrägungsschneider für Stahl wird durch die importierte beschichtende Ausrüstung (Schwarzes/Bronze) beschichtet, besonders passend für Aluminium, Kupfer, gewöhnliches Medium und kohlenstoffarmen Stahl-, legiertenstahl und andere Werkstoffverarbeitung. Mit Qualitätskontrolle der hohen Präzision und voller Inspektion werden alle Schaftfräser der Reihe D600 mit Qualifikationsrate 100% geliefert.
Rohstoff | YL10.2 /K30 |
WC | 90% |
Co | 10% |
TRS | >4100N/mm2 |
Härte | >92HRA |
A.O.L | 50mm-100mm |
Korngröße | 0,8 μm |
Bis zu | HRC55 |
Geriffelt kein | 2F |
Beschichten | AlTiN oder TiSiN |
Passend für | Stahl, Edelstahl, Nickellegierungs-, Titanlegierung, Roheisen, Plastik und andere Materialien |
Beschichten:
Einzelteil | AlTiN | TiSiN |
Härte (Hochspg): | 3200 | 3600 |
Stärke (μm): | 2.5-3 | 3 |
Oxidation Temp (°): | 900 | 1000 |
Reibungskoeffizient: | 0,3 | 0,45 |
Farbe: | Schwarzes | Kupfer |
Standardgrößen
Größe | Wellenlänge (Millimeter) | die Grade des Winkels |
D4*50 | 8 | 60° 90° 120° |
D4*100 | 8 | 60° 90° 120° |
D6*50 | 12 | 60° 90° 120° |
D6*100 | 12 | 60° 90° 120° |
D8*60 | 16 | 60° 90° 120° |
D8*100 | 16 | 60° 90° 120° |
D10*75 | 20 | 60° 90° 120° |
D10*100 | 20 | 60° 90° 120° |
D12*75 | 24 | 60° 90° 120° |
D12*100 | 24 | 60° 90° 120° |
D16*100 | 32 | 60° 90° 120° |
D20*100 | 40 | 60° 90° 120° |
Der Produktionsablauf:
1. Auftragseintritts-Geschäftsvorbereitungen, dann vorbereitet dem Rohstoff, geschickt dem Ingenieur zum Zeichnen.
2. Das Reiben zum flachen Kopf und Abschrägung oder Verjüngung des Winkels.
3. Inspektortest der Durchmesser, die Länge, der Kegelwinkel und die Toleranz des Materials, dann lasering.
4. Gehen Sie zur CNC-Maschinenfunktion. Irgendeine Zeitkontrolle der Schneider wenn es produzierend.
5. Inspektortest aller von, als die Schneider beendeten.
6. Wenn die Schneider kein beschichtender Bedarf, dann wir verpacken, sendete er dem Kunden. Wenn die Schneider beschichten müssen, verpacken wir ihn sendeten zum Beschichten.
7. Nachdem er zurück beschichtet hat, überprüft Inspektor ihn. Dann gesendet dem Kunden.
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