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Feste Rohstoff-Hochleistung der Karbid-Fräser-GU25UF

Min Bestellmenge : 1PC Preis : Negotiation
Verpackung Informationen : Verpackung PVC-1PC/, Verpackung PVC-10pcs/Satz… Lieferzeit : 1-35days
Zahlungsbedingungen : T/T, L/C, Paypal… Versorgungsmaterial-Fähigkeit : 10000pcs/week
Herkunftsort: Made in China Markenname: KTC
Zertifizierung: CCC Modellnummer: E600

Detailinformationen

Produktname: Feste Rohstoff-Hochleistung der Karbid-Fräser-GU25UF Rohstoff: GU25UF
Beschichtung: AlTiN oder TiSiN Farbe: Schwarzes/Kupfer
Härte: >92HRA Schnittdurchmesser: Basiert auf der Wellenlänge
Präzision: hohe Präzision Co: 12%
Korngröße: 0,4 μm Flöten nein.: 4 Flöten
Markieren:

harte Prägeschaftfräser

,

12mm Karbidschaftfräser

Produkt-Beschreibung

Feste Rohstoff-Hochleistung der Karbid-Fräser-GU25UF

Spezifikationen

Fräser-Reihe der Hochleistung E600 wird vom inländischen weithin bekannten hochwertigen Feinwolframstahlmaterial, mit Biegefestigkeit von 4300mpa und Korngröße von 0,4 μm gemacht, und wird mit AlTiN oder TiSiN importiert aus der Schweiz beschichtet. Der Schneider ist mit großem Schrägungswinkel, der die Hochgeschwindigkeits- und leistungsfähige maschinelle Bearbeitung verwirklichen kann, besonders passend für mittleren und unlegierten Hartstahl, sterben Stahl, vor-verhärteter Stahl und andere Werkstoffverarbeitung entworfen. Mit Qualitätskontrolle der hohen Präzision und voller Inspektion werden alle Schaftfräser der Reihe E600 mit Qualifikationsrate 100% geliefert.

Material GU25UF
WC 88%
Co 12%
TRS >4300N/mm2
Härte >92HRA
A.O.L 50mm-150mm
Korngröße 0.4μm
Bis zu HRC60
Geriffelt kein 4 Flöten
Beschichten AlTiN oder TiSiN
Passend für Stahl, Edelstahl, Nickellegierung, Titanuim-Legierung, Roheisen, Plastik und andere Materialien

Beschichten:

Einzelteil AlTiN TiSiN
Härte (Hochspg): 3200 3600
Stärke (μm): 2.5-3 3
Oxidation Temp (°): 900 1000
Reibungskoeffizient: 0,3 0,45
Farbe: Schwarzes Kupfer

Standardgrößen

Größe Wellenlänge Schaftfräser (Millimeter)
Flaches Ende Ball-Nase Runde Nase
D1*D4*50 3 2 3
D1.5*D4*50 4 3 4
D2*D4*50 5 4 5
D2.5*D4*50 6 5 6
D3*D4*50 8 6 8
D3*D3*50 8 6 8
D3.5*D4*50 9 7 9
D4*D4*50 10 8 10
D1*D6*50 3 2 3
D1.5*D6*50 4 3 4
D2*D6*50 5 4 5
D2.5*D6*50 6 5 6
D3*D6*50 8 6 8
D3.5*D6*50 9 7 9
D4*D6*50 10 8 10
D6*D6*50 13 10 13
D6*D6*50 15 12 15
D7*D8*60 17 14 17
D8*D8*60 20 16 20
D10*75 25 20 25
D12*75 30 24 30
D14*100 45 28 35
D16*100 45 32 40
D18*100 45 36 40
D20*100 45 40 40

Wellenlänge ausgedehnte Schaftfräser (Millimeter)

D3*D4*75 12 6 12
D4*D4*75 16 8 14
D5*D6*75 18 10 15
D6*D6*75 24 12 20
D8*75 25 16 25
D3*D4*100 12 6 15
D4*D4*100 20 8 15
D5*D6*100 20 10 20
D6*D6*100 30 12 25
D8*D8*100 35 16 30
D10*100 40 20 30
D12*100 45 24 35
D6*D6*150 45 12 40
D8*D8*150 50 16 45
D10*150 55 20 50
D12*150 55 24 55
D14*150 60 28 60
D16*150 70 32 65
D18*150 70 36 70
D20*150 70 40 70

Feste Rohstoff-Hochleistung der Karbid-Fräser-GU25UF 0

Art

Eine Vielzahl von Nuten, von Schlitzen und von Taschen im Werkstück wird aus einer Vielzahl von Messern produziert möglicherweise. Allgemeine Messerarten sind: quadratische Vornschneider, Ballvornschneider, Tschlitzschneider und Oberteilmühlen. Quadratische Vornschneider können quadratische Schlitze, Taschen und Ränder mahlen. Ballvornschneider mahlen Schlitze oder Leisten mit einem Radius. T-Schlitzschneider mahlen genau den: T-förmige Schlitze. Shell-Vornschneider werden für große Planum und für Winkelschnitte benutzt. Es gibt Veränderungen dieser Werkzeugarten auch.
Es gibt vier Grenzwinkel jedes Schneidwerkzeugs: beenden Sie innovativen Winkel, axialen Entlastungswinkel, Hinterschliffwinkel und Radialrührstangenwinkel.
Abhängig von dem Material, das und welche gemahlen wird, Aufgabe sollte durchgeführt werden verwendet werden, unterschiedliche Werkzeugarten möglicherweise und -geometrie. Zum Beispiel wenn Sie ein Material mahlen, mögen Sie Aluminium, es kann günstig sein, ein Werkzeug mit den sehr tiefen, Polierflöten, sehr scharfen innovativen und hohen Rührstangenwinkel zu verwenden. Wenn sie jedoch ein starkes Material wie Edelstahl maschinell bearbeiten optimieren flache Flöten und ein quadratisches-weg innovatives materiellen Abbau und Standzeit.
Eine große Vielfalt von Materialien werden verwendet, um die Schneidwerkzeuge zu produzieren. Hartmetalleinsätze sind das allgemeinste, weil sie für das hohes Produktionsmahlen gut sind. Der Hochgeschwindigkeitsstahl ist, wenn eine Spezialwerkzeugform erforderlich ist, nicht normalerweise benutzt für hohe Produktionsverfahren allgemein verwendetes. Keramikeinsätze werden gewöhnlich in der hohen Geschwindigkeit benutzt, die mit hoher Produktion maschinell bearbeitet. Diamanteinsätze werden gewöhnlich auf Produkten benutzt, die die festen Toleranzen erfordern und gewöhnlich aus hoher Oberflächenbeschaffenheit bestehen (Nichteisen- oder nicht-metallischen Materialien). Im frühen 90s wurde Gebrauch der Beschichtungen, Abnutzung und Reibung zu verringern (unter anderem) üblichern.

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