1 Zoll 2 Zoll-Ecken-Radius-Schaftfräser-Schneider-Werkzeug-allgemeine Verarbeitung
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Min Bestellmenge : | 1PC | Preis : | Negotiation |
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Verpackung Informationen : | Verpackung PVC-1PC/, Verpackung PVC-10pcs/Satz… | Lieferzeit : | 1-35days |
Zahlungsbedingungen : | T/T, L/C, Paypal… | Versorgungsmaterial-Fähigkeit : | 10000pcs/week |
Herkunftsort: | Made in China | Markenname: | KTC |
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Zertifizierung: | CCC | Modellnummer: | E550 |
Detailinformationen |
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Produktname: | 8mm 9mm Karbid-Ecken-Radius-Schaftfräser-Schneidwerkzeuge für Stahledelstahl | Rohstoff: | YL10.2/K30 |
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Beschichtung: | AlTiN oder TiSiN | Farbe: | Schwarzes/Kupfer |
Härte: | >91.5HRA | Schnittdurchmesser: | Basiert auf Wellenlänge |
Markieren: | Eckrundungsfräser,indexierbarer Eckrundungsschaftfräser |
Produkt-Beschreibung
8mm 9mm Karbid-Ecken-Radius-Schaftfräser-Schneidwerkzeuge für Stahledelstahl
Stier-Schaftfräser sind einfach Eckradiusschaftfräserschneider. Diese Radiusschaftfräser sind die unsymmetrischen Werkzeuge, die für die Herstellung von Eckradien an der Unterseite einer gemahlenen Schulter benutzt werden. Eckradiusschaftfräserschneider haben einen stärkeren Prägerand als quadratische Schaftfräser, also werden Vorschubzahlen erhöht möglicherweise und des Ertrags längere Standzeit und größere Produktivität. Diese Prägestückchen auch werden in der Form benutzt möglicherweise, die Anwendungen mit größerer Produktivität als Ballschaftfräser profiliert. Diese Mühlen sind alle festes Karbid, und sind in vielen Durchmessergrößen und -längen verfügbar.
Spezifikationen
General E550, der Fräser-Reihe verarbeitet, nehmen inländisches hochwertiges Feinwolframstahlmaterial an. Biegefestigkeit: 3900mpa, Korngröße: 0.8μm, mit Beschichtung (Schwarzes/Bronze) durch importierte beschichtende Ausrüstung. Fräser E550 sind mit speziellem Winkelentwurf und strenger Qualitätskontrolle, die für gewöhnliches Medium und kohlenstoffarmen Stahl-, legiertenstahl und andere Werkstoffverarbeitung besonders passend ist. Mit Qualitätskontrolle der hohen Präzision und voller Inspektion werden alle Schaftfräser der Reihe E550 mit Qualifikationsrate 100% geliefert.
Rohstoff | YL10.2/K30 |
WC | 90% |
Co | 10% |
TRS | >3900N/mm2 |
Härte | >91.5HRA |
A.O.L | 50mm-150mm |
Korngröße | 0,8 μm |
Bis zu | HRC55 |
Geriffelt kein | 4F |
Beschichten | AlTiN oder TiSiN |
Passend für | Stahl, Edelstahl, Nickellegierungs-, Titanlegierung, Roheisen, Plastik und andere Materialien |
Beschichten:
Einzelteil | AlTiN | TiSiN |
Härte (Hochspg): | 3200 | 3600 |
Stärke (UM): | 2.5-3 | 3 |
Oxidation Temp (°): | 900 | 1000 |
Reibungskoeffizient: | 0,3 | 0,45 |
Farbe: | Schwarzes | Kupfer |
Standardgrößen
Größe | Wellenlänge Schaftfräser (Millimeter) | ||
Flaches Ende | Ball-Nase | Runde Nase | |
D1*D4*50 | 3 | 2 | 3 |
D1.5*D4*50 | 4 | 3 | 4 |
D2*D4*50 | 5 | 4 | 5 |
D2.5*D4*50 | 6 | 5 | 6 |
D3*D4*50 | 8 | 6 | 8 |
D3*D3*50 | 8 | 6 | 8 |
D3.5*D4*50 | 9 | 7 | 9 |
D4*D4*50 | 10 | 8 | 10 |
D1*D6*50 | 3 | 2 | 3 |
D1.5*D6*50 | 4 | 3 | 4 |
D2*D6*50 | 5 | 4 | 5 |
D2.5*D6*50 | 6 | 5 | 6 |
D3*D6*50 | 8 | 6 | 8 |
D3.5*D6*50 | 9 | 7 | 9 |
D4*D6*50 | 10 | 8 | 10 |
D6*D6*50 | 13 | 10 | 13 |
D6*D6*50 | 15 | 12 | 15 |
D7*D8*60 | 17 | 14 | 17 |
D8*D8*60 | 20 | 16 | 20 |
D10*75 | 25 | 20 | 25 |
D12*75 | 30 | 24 | 30 |
D14*100 | 45 | 28 | 35 |
D16*100 | 45 | 32 | 40 |
D18*100 | 45 | 36 | 40 |
D20*100 | 45 | 40 | 40 |
Wellenlänge ausgedehnte Schaftfräser (Millimeter) | |||
D3*D4*75 | 12 | 6 | 12 |
D4*D4*75 | 16 | 8 | 14 |
D5*D6*75 | 18 | 10 | 15 |
D6*D6*75 | 24 | 12 | 20 |
D8*75 | 25 | 16 | 25 |
D3*D4*100 | 12 | 6 | 15 |
D4*D4*100 | 20 | 8 | 15 |
D5*D6*100 | 20 | 10 | 20 |
D6*D6*100 | 30 | 12 | 25 |
D8*D8*100 | 35 | 16 | 30 |
D10*100 | 40 | 20 | 30 |
D12*100 | 45 | 24 | 35 |
D6*D6*150 | 45 | 12 | 40 |
D8*D8*150 | 50 | 16 | 45 |
D10*150 | 55 | 20 | 50 |
D12*150 | 55 | 24 | 55 |
D14*150 | 60 | 28 | 60 |
D16*150 | 70 | 32 | 65 |
D18*150 | 70 | 36 | 70 |
D20*150 | 70 | 40 | 70 |
Der Produktionsablauf:
1. Auftragseintritts-Geschäftsvorbereitungen, dann vorbereitet dem Rohstoff, geschickt dem Ingenieur zum Zeichnen.
2. Das Reiben zum flachen Kopf und Abschrägung oder Verjüngung des Winkels.
3. Inspektortest der Durchmesser, die Länge, der Kegelwinkel und die Toleranz des Materials, dann lasering.
4. Gehen Sie zur CNC-Maschinenfunktion. Irgendeine Zeitkontrolle der Schneider wenn es produzierend.
5. Inspektortest aller von, als die Schneider beendeten.
6. Wenn die Schneider kein beschichtender Bedarf, dann wir verpacken, sendete er dem Kunden. Wenn die Schneider beschichten müssen, verpacken wir ihn sendeten zum Beschichten.
7. Nachdem er zurück beschichtet hat, überprüft Inspektor ihn. Dann gesendet dem Kunden.
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